食用油的加工生產通常有精煉、壓榨、浸出3種方法,其中利用適當的有機溶劑將植物組織中的油脂提取出來,然后脫去溶劑并回收溶劑,這種浸出法較先進,出油率比壓榨法高出3%或更高,故倍受生產企業的青睞。目前,國內多數食用油生產廠家已采用此種工藝過程。此種工藝雖然優點多,但也有局限性。生產的油脂雖然雖經脫去溶劑處理,但仍有少量溶劑殘留在油脂中。我國浸出油生產使用的溶劑是石油的低沸點餾分,是一種以六碳烷烴為主要成分的烷烴、環烷烴、芳香烴的混合物,故統稱六號溶劑。其主要成分正己烷是一種麻醉呼吸中樞的溶劑。因此,從毒理學及生產工藝水平兩方面綜合考慮,國家標準規定浸出油中溶劑殘留量不得超過50mgökg,并且同時規定了標準的檢測方法。
對于植物油,稱量5.0g(到0.01g)基體植物油6份于20mL頂空進樣瓶中。向每份基體植物油中迅速加入5μL正庚烷標準工作液作為內標(即內標含量68mg/kg),用手輕微搖勻后,再用微量注射器迅速加入0μL、5μL、10μL、25μL、50μL、100μL的六號溶劑標準品,密封后,得到濃度分別為0mg/kg、10mg/kg、20mg/kg、50mg/kg、100mg/kg、200mg/kg的基體植物油標準溶液。保持頂空進樣瓶直立,并在水平桌面上做快速的圓周轉動,使物質充分混合。轉動過程中基體植物油不能接觸到密封墊,如果有接觸,需重新配制。
